黃山電渣焊焊接工藝評定焊接工藝評定試驗機構

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鋼結構工程檢測包括鋼結構的原材料、焊材、焊接件、緊固件、焊縫、螺栓球節點、涂料等材料和工程的全部規定的試驗檢測內容。主體結構工程檢測，涂料檢測、取樣檢測、建筑工程材料、鋼材化學成分分析、防水材料檢測等、節能檢測等成套檢.測技術。探傷檢測主要是鋼結構表面缺陷及焊縫缺陷檢測。

電渣焊焊接工藝評定


DL/T 868-2004 焊接工藝評定規程 本標準規定了在電力行業鍋爐、管道、壓力容器和承重鋼結構等鋼制設備的制作、安裝、檢修焊接工作和焊工技術考核工作實施前進行的焊接工藝評定(以下簡稱評定)規則、試驗方法和合格標準。 本標準適用于焊條電弧焊、鎢極氫弧焊、熔化極氣體保護焊、藥芯焊絲電弧焊、氣焊、埋弧焊等焊接方法的焊接工藝評定。


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焊接工藝過程
在大多數應用中使用合格的WPS是標準做法。通常通過進行測試焊接來證明焊接程序合格，以證明接頭的性能滿足適用標準以及客戶或Zui終用戶規定的要求。證明接頭的機械性能是鑒定測試的主要目的，但表明可以產生無缺陷的焊縫也非常重要。根據與焊接條件相似的焊接條件進行的生產焊接應具有相同的性能，因此適合其預期目的。
1. 焊接工程師為要焊接的每個測試樣件編寫一份初步的焊接程序規范（pWPS）。
2. 焊工按照pWPS制作試樣，焊接檢查員記錄所有用于制作試樣的焊接條件（運行條件）?？赡軙螵毩⒌膶彶閱T/檢查機構/第三方檢查員來監督程序資格。
3. 試樣按照標準規定的方法進行無損檢測–目測，MT或PT以及RT或UT。
4. 測試試樣經過破壞性測試（拉伸，彎曲，宏觀測試）。代碼/應用程序標準客戶可能需要其他測試，例如硬度，沖擊或腐蝕測試-取決于材料和應用程序。

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