冷擠壓技術是金屬加工的新技術
近些年，我國冷擠壓技術在各行各業中也得到了良好的發展，冷擠壓技術是新工藝之一，很多零件都需要冷擠壓的加工，也就是產品零件加工中的重要手段。而冷擠壓技術與其他制造工藝相比有哪些優點呢？冷擠壓技術“優質、高產、低消耗、低成本”的優點。
目前，在汽車、電子通信、輕工、建筑、航空航天、軍工、日用五金等制造業中都起著極為重要的作用。尤其在21世紀的零件制造業中，中國加入世貿組織后，產品價格的市場競爭日益劇烈，冷擠壓技術已成為各企業繼續發展與開拓的重要指標之一。普遍認為，一個國家的冷成形（冷擠壓、冷鍛、冷鐓及沖壓等）加工技術水平，是這個國家汽車工業水平、工業化水平乃至現代化水平的一種重要標志和反映。
冷擠壓技術與汽車工業切切相關。據國外汽車工業報導，每輛汽車上的冷擠壓件已達80kg，替代過去采用切削方法加工。2010年，汽車中的冷擠壓產品繼續增加。為什么在機械制造工藝方面要廣泛采用冷擠壓成形先進技術，因為在技術上和經濟上它具有如下的顯著優點。
顯著降低原材料的消耗
冷擠壓是一種金屬塑性成形加工方法，它在不破壞金屬的前提下，使金屬體積作出塑性轉移，達到少切屑無切屑而使金屬成形，制得所需的形狀及尺寸的零件。這樣就避免了切削加工時而形成的大量金屬廢屑，大大節約了鋼鐵及有色金屬原材料，使1t金屬材料能作2t，甚至3～5t之用。
冷擠壓零件是在壓力機上進行的，操作方便，容易掌握，生產率很高。例如：純鐵底座材料較軟，切削性能差，機加工較為困難，采用冷擠壓后，不僅顯著節約了原材料，而且使生產率提高了30倍。又如汽車發動機活塞銷，冷擠壓比車削加工可提高生產率3.2倍。目前又生產了冷擠壓活塞銷自動機，使生產率進一步提高，一臺冷擠壓自動機的生產率相當于100臺臥式車床或10臺四軸自動車床。
冷擠壓成形可以算是一種新技術，為什么這么說呢？因為冷擠壓技術是指所成形的零件達到或接近成品零件的形狀和尺寸，它是在傳統的金屬塑性加工基礎上發展起來的一項新技術。無錫市金祥液壓機械廠歡迎你的來電咨詢，感謝你的瀏覽！
